螺桿式空壓機(jī)上的應(yīng)用
螺桿式空壓機(jī)是目前空壓機(jī)市場上的主要機(jī)種,市場占有率很高,具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。在空壓機(jī)系統(tǒng)中引入變頻器的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)恒壓供氣,可以有效地提高空壓機(jī)的供氣質(zhì)量、減少電能消耗及延長部件和整機(jī)的使用壽命。
螺桿式空壓機(jī)及其傳統(tǒng)的控制方式介紹
螺桿式空壓機(jī)取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機(jī),已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。目前西方發(fā)達(dá)國家螺桿空壓機(jī)市場占有率為80%,并持續(xù)保持上升趨勢(shì)。
空壓機(jī)系統(tǒng)傳統(tǒng)的控制方式一般由電機(jī)運(yùn)行控制和加卸載供氣控制方式組成。電機(jī)運(yùn)行控制依靠接觸器和斷開和吸合來實(shí)現(xiàn)。加、卸載供氣控制方式為進(jìn)氣閥開關(guān)控制方式,即壓力達(dá)到上限時(shí)關(guān)閥,壓縮機(jī)空載運(yùn)行;壓力抵達(dá)下限時(shí)開閥,壓縮機(jī)加載運(yùn)行??諝鈮嚎s機(jī)的排氣量和壓力,在運(yùn)轉(zhuǎn)中是不斷變化的,常因工況變化導(dǎo)致用氣量變化,所以空氣壓縮機(jī)工作時(shí)總是在重復(fù)滿載-卸荷工作方式。滿載時(shí)的工作電流接近電動(dòng)機(jī)的額定電流,卸荷時(shí)的空轉(zhuǎn)電流約為30-50%電動(dòng)機(jī)額定電流。
這樣的工作方式必然產(chǎn)生出諸多弊端,如:
1、起動(dòng)電流很大:對(duì)電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的產(chǎn)生巨大的沖擊;
2、機(jī)械沖擊很大:電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)經(jīng)常的啟停,對(duì)于機(jī)械部件和氣路及元器件沖擊很大,增加空壓機(jī)和供氣系統(tǒng)的維護(hù)工作和成本,同時(shí)影響系統(tǒng)的使用壽命;
3、無法做到恒壓供氣:經(jīng)常卸載和加載的方法來調(diào)節(jié).這樣使整個(gè)氣網(wǎng)壓力經(jīng)常變化,不能保持恒定的供氣壓力,在一定程度上間接的影響了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量;
4、能耗浪費(fèi)嚴(yán)重:卸載時(shí)電機(jī)在工頻下空載運(yùn)行,加載時(shí)因?yàn)閴毫ι舷拗档脑?,電機(jī)要在超出系統(tǒng)壓力的水平的負(fù)載水平上運(yùn)行,因此這兩個(gè)工作狀態(tài)都會(huì)對(duì)產(chǎn)生能源的浪費(fèi),而當(dāng)供氣需求變化較大時(shí),產(chǎn)生的浪費(fèi)尤為明顯。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)顯示,空壓機(jī)負(fù)載率平均僅為60%。
變頻調(diào)速和恒壓供氣
針對(duì)傳統(tǒng)供氣控制方式存在的諸多問題,越來越多的空壓機(jī)廠商開始應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行恒壓供氣控制。
采用恒壓供氣方案時(shí),一般以管網(wǎng)壓力作為控制對(duì)象,壓力變送器將儲(chǔ)氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送給空壓機(jī)控制器,控制器將采集來的壓力與壓力設(shè)定值作比較,并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進(jìn)行運(yùn)算,產(chǎn)生控制信號(hào)送至變頻器,通過變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速,從而使實(shí)際壓力始終接近設(shè)定壓力。
這樣的工作模式可以顯著地提高壓縮空氣質(zhì)量和電能的利用率。同時(shí),采用該方案后,有以下優(yōu)勢(shì):
1、有功節(jié)電:由于空壓機(jī)工作的特殊性,在電機(jī)轉(zhuǎn)速降低的情況下,有功節(jié)電(有功節(jié)電的意義在于可以直接節(jié)約電費(fèi)開支,降低生產(chǎn)成本)明顯,另外大大減小了壓縮氣體通過卸荷閥的能量損耗。
2、平穩(wěn)的重載啟動(dòng):CT100系列高性能矢量變頻器具有優(yōu)異的矢量控制性能,低頻響應(yīng)好,加上功率裕量大,完全可以滿足甚至勝任低頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩需求。因此完全適用于“重載啟動(dòng)”。
3、降低噪音:可以減少電機(jī)運(yùn)行的噪聲,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
4、優(yōu)越的軟啟動(dòng)、軟停止特性:CT100變頻器的啟動(dòng)、停止時(shí)間是任意可調(diào)的(0~10min),也就是說啟動(dòng)時(shí)的加速度和停車時(shí)的減速度是任意可調(diào)的,所以啟動(dòng)、停止平穩(wěn)無沖擊,從而延長了空壓機(jī)使用壽命。
5、降低故障率:采用變頻器調(diào)速系統(tǒng),可以大大減少閥門的開啟關(guān)閉次數(shù),從而減少了系統(tǒng)因閥門的頻繁開啟閉合引起機(jī)械磨損而造成的故障。
變頻調(diào)速恒壓供氣原理
流量是供氣系統(tǒng)的基本控制對(duì)象,供氣流量需要隨時(shí)滿足用氣流量。在供氣系統(tǒng)中,儲(chǔ)氣管中的氣壓能夠充分反映供氣能力與用氣需求之間的關(guān)系:
若供氣流量 &rt; 用氣流量 → 儲(chǔ)氣管氣壓上升 若 供氣流量 < 用氣流量 → 儲(chǔ)氣管氣壓下降 若 供氣流量 = 用氣流量 → 儲(chǔ)氣管氣壓不變
所以,保持管道中的氣壓恒定,就可保證該處供氣能力恰好滿足用氣需求,這就是恒壓供氣系統(tǒng)所要達(dá)到的目的。
空氣壓縮機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行恒壓供氣控制時(shí),系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。
圖1:恒壓供氣系統(tǒng)原理圖
變頻調(diào)速系統(tǒng)將管網(wǎng)壓力作為控制對(duì)象,裝在儲(chǔ)氣管出氣口的壓力變送器將儲(chǔ)氣罐的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送給變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,與壓力給定值進(jìn)行比較,并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進(jìn)行運(yùn)算,產(chǎn)生控制信號(hào)去控制變頻器的輸出電壓和逆變頻率,調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而使實(shí)際壓力始終維持在給定壓力。
另外,采用該方案后,空氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)從靜止到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可由變頻器實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),避免了啟動(dòng)時(shí)的大電流和啟動(dòng)給空氣壓縮機(jī)帶來的機(jī)械沖擊。正常情況下,空氣壓縮機(jī)在變頻器調(diào)速控制方式下工作。變頻器一旦出現(xiàn)故障,生產(chǎn)工藝不允許空氣壓縮機(jī)停機(jī),因此,系統(tǒng)設(shè)置了工頻與變頻切換功能,這樣當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí),可由工頻電源通過接觸器直接供電,使空氣壓縮機(jī)照常工作。
整個(gè)控制過程如下:
用氣需求↑ —— 管路氣壓↓—— 壓力設(shè)定值與返饋值的差值↑ —— PID輸出↑ —— 變頻器輸出頻率↑ —— 空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速↑ —— 供氣流量↑—— 管路氣壓趨于穩(wěn)定。
圖2:工變頻方案供氣壓力對(duì)比圖
空壓機(jī)使用變頻器時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、保證啟動(dòng)力矩:空壓機(jī)是大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量負(fù)載,這種啟動(dòng)特點(diǎn)就很容易引起V/F控制方式的變頻器在啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳過流保護(hù)的情況,建議選用具有高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的無速度傳感器矢量變頻器,保證即能實(shí)現(xiàn)恒壓供氣連續(xù)性,又保證設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行;
2、設(shè)置頻率下限:空壓機(jī)不允許長時(shí)間在低頻下運(yùn)行,當(dāng)空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速過低,一方面將使空壓機(jī)的工作穩(wěn)定性變差,另一方面也使缸體的潤滑變差,會(huì)加快磨損,所以工作的下限頻率應(yīng)不低于20Hz;
3、選配交直流電抗器:選配直流電抗器可有效提高網(wǎng)側(cè)功率因數(shù),降低線損;選配輸出交流電抗器可有效濾除變頻器輸出電流中的高次諧波分量,減小因高次諧波引起的電磁干擾,還可以減小電機(jī)運(yùn)行噪音和溫升,提高電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性。大功率電機(jī)建議選配輸出交流電抗器。
變頻器控制方式說明
1.變頻空壓機(jī)系統(tǒng)接線方案
圖3:變頻器推薦接線圖
2.系統(tǒng)調(diào)試步驟
2.1 主變頻調(diào)試
第一步:按照系統(tǒng)接線圖接線,并檢查接線是否正確。調(diào)試前務(wù)必檢查接線正確及把地線接好(變頻地和外殼地連好);
注:頻率給定信號(hào)為4~20mA電流信號(hào),相應(yīng)的模擬量輸入端口選擇電流信號(hào)。
第二步:首先F05.01=1,恢復(fù)出廠設(shè)置,輸入電機(jī)參數(shù),進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自辨識(shí)。
注:一定要按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù),以保證變頻器矢量控制性能。
第三步:根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置變頻器參數(shù)。5.2.2 變頻器參數(shù)表 給出了一份參數(shù)設(shè)置表,可作參考。
第四步:按QUICK/JOG鍵,點(diǎn)動(dòng)看方向,如果方向不正確,更改電機(jī)接線。
第五步: 試運(yùn)行,查看整個(gè)運(yùn)行過程中空壓機(jī)是否運(yùn)行平穩(wěn),輸出電流電壓是否正常。
2.2 變頻器參數(shù)表
變頻器調(diào)制參數(shù),見表1
表1 變頻器參數(shù)表
型號(hào):CT100系列380V電壓等級(jí)變頻器 | |||
功能碼 | 設(shè)定值 | 功能描述 | 備注 |
F00.00 | 1 | 矢量控制模式 | 推薦參數(shù) |
F00.01 | 1 | 運(yùn)行控制模式 | 端子啟停選1 |
F00.02 | 1 | 模擬量AI1給定運(yùn)行頻率 | |
F00.06 | 50Hz | 最大輸出頻率 | 可根據(jù)需要調(diào)整 |
F00.07 | 50Hz | 運(yùn)行頻率上限 | 可根據(jù)需要調(diào)整 |
F00.08 | 20Hz | 運(yùn)行頻率下限 | 可適當(dāng)調(diào)整 |
F00.14 | 40s | 加速時(shí)間 | 可適當(dāng)調(diào)整 |
F00.15 | 20s | 減速時(shí)間 | 可適當(dāng)調(diào)整 |
F02.16 | 15.00 Hz | 停止速度 | |
F01.01 | 0 | 異步電機(jī) | 按電機(jī)銘牌設(shè)置 |
F01.02 | —— | 額定功率 | |
F01.03 | —— | 額定頻率 | |
F01.04 | —— | 額定轉(zhuǎn)速 | |
F01.05 | —— | 額定電壓 | |
F01.06 | —— | 額定電流 | |
F06.01 | 1 | 正轉(zhuǎn)運(yùn)行 | |
F06.02 | 7 | 故障復(fù)位 | |
F06.03 | 6 | 急停 | |
F06.04 | 9 | 外部故障輸入 | |
F06.18 | 2.00 | AI1下限值 | 2~10V對(duì)應(yīng)4~20mA |
F07.03 | 2 | 故障輸出 | |
F12.00 | 1 | 本機(jī)通訊地址 | 配置普勒特控制器時(shí)配置參數(shù) |
F12.01 | 3 | 通訊波特率 | 配置普勒特控制器時(shí)配置參數(shù) |
F12.02 | 0 | 通訊校驗(yàn)方式 | 配置普勒特控制器時(shí)配置參數(shù) |
綠源電氣CT100系列變頻器在螺桿式空壓機(jī)上的應(yīng)用,相比于工頻運(yùn)行模式,有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)由于變頻器優(yōu)異的控制性能,在低頻力矩、變頻器自保護(hù)、負(fù)載突變轉(zhuǎn)矩響應(yīng)方面的表現(xiàn)也堪稱完美。工頻切換回路的保留也給了系統(tǒng)更靈活的配置選擇。