電機在生產(chǎn)使用過程中，往往因為操作不當而導(dǎo)致電機損壞，不僅損失了金錢，同時對生產(chǎn)進度產(chǎn)生了較大影響。因此，變頻器的正確使用對保護電機產(chǎn)生了積極的作用。我司將電機變頻應(yīng)用中變頻器對電機的保護做了如下歸納：

目前，雕刻機逐漸成為各行業(yè)生產(chǎn)的必備專業(yè)工具，隨著CNC數(shù)控技術(shù)配合高性能的變頻控制器和伺服驅(qū)動設(shè)備在各生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用，數(shù)控雕刻機日益成為當今雕刻行業(yè)的主流配置。數(shù)控雕刻機床的主傳動系統(tǒng)大多采用無極變速。無機變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種，由于變頻器的高性價比，所以變頻器在機床上使用非常普遍。主軸系統(tǒng)是數(shù)控雕刻機的重要組成部件，其性能對數(shù)控雕刻機整機的性能有著至關(guān)重要的影響。變頻器作為主軸系統(tǒng)中的心臟，更是不可或缺的關(guān)鍵部件。本文介紹東力科創(chuàng)CT100系列變頻器在數(shù)控雕刻機主軸拖動系統(tǒng)上的應(yīng)用。

塑料吹膜機是把塑料顆粒經(jīng)過一系列的過程把塑料顆粒加工成塑料薄膜的設(shè)備，在這個過程中各個環(huán)節(jié)都是用變頻器來控制各個加工環(huán)節(jié)電機的運行速度來控制薄膜的厚度和其他工藝參數(shù)，在塑料吹膜機的變頻控制中其他環(huán)節(jié)比較容易控制，就是簡單的調(diào)速就可以滿足工藝要求，最難控制的是牽引和收卷部分的變頻控制，它直接關(guān)系到設(shè)備的易用性和自動化程度，關(guān)系到塑料膜的產(chǎn)品質(zhì)量。對于塑料薄膜牽引和收卷可以用速度控制、位置控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。下文以中山某機械廠為例介紹東力科創(chuàng)CT100系列變頻器在塑料吹膜機牽引和收卷中的速度控制的調(diào)試方法。

房地產(chǎn)行業(yè)的迅猛發(fā)展使得陶瓷和木材行業(yè)的發(fā)展蒸蒸日上。但陶瓷的生產(chǎn)加工環(huán)境污染大，木材的大規(guī)模投入導(dǎo)致森林綠化銳減。隨著人類環(huán)保意識的增強，越來越多的新材料產(chǎn)品應(yīng)運而生。安徽廣德縣某木工機械采用全新的聚乙烯低發(fā)泡鈣塑板，其具有機械強度高，緩沖性能佳，溫度適應(yīng)性強，耐輻射等優(yōu)勢。但在生產(chǎn)加工過程中易變性，且印花要求高。因此對驅(qū)動部分有極高的要求。本文以東力科創(chuàng)CT1系列變頻器在該現(xiàn)場的應(yīng)用，詳述東力科創(chuàng)在木材牽引機行業(yè)的應(yīng)用方案。

傳統(tǒng)的懸梁式抽油機采用恒速運行加裝制動單元或能量回饋的方案，能耗和成本方面存在很大的弊端。本文介紹了以東力科創(chuàng)CT100系列變頻器為核心的電控系統(tǒng)在油田抽油機上的應(yīng)用，提出了能量和功率雙閉環(huán)控制的全新方案，效率更高，成本更低。

著技術(shù)要求的不同，旋挖打樁機已不能滿足客戶要求，客戶需要將旋挖打樁機改造為旋噴打樁機。除機械部分的改造，電氣部分也需同步改造。 首先將原來的凸輪控制器及電氣控制全部拆掉，新增變頻控制柜，并將繞線電機的電刷部分拆掉，將電機轉(zhuǎn)子繞線短接。