EVA鞋底機節(jié)能改造方案
節(jié)能原理
在注塑成型的一個周期中:鎖模→注射→保壓→加料→冷卻→開模→取料等各動作,對流量和壓力要求是不一樣的,通常射膠和鎖模階段對流量和壓力需求很大,而在冷卻和取料等階段對流量和壓力需求卻很小,定量泵型鞋底機在節(jié)能改造前,在每個工作周期內(nèi)油泵的排量基本不變,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象。負載小時,實際所需流量較小,多余的流量通過溢流閥溢流掉,能量損失巨大( PB,B、QB,B為模具通常情況下所需最大壓力和流量)。
定量泵型鞋底機在進行節(jié)能改造后,通過采集注塑機各個動作電磁信號,自動調整節(jié)電器對應各個動作所需的功率,以使油泵輸出的流量和壓力剛好能滿足成型機系統(tǒng)工作需要。而且在非動作狀態(tài)時(主要是冷卻狀態(tài)等)讓馬達處于低功耗或停機狀態(tài),這樣在很大程度上減少注塑成型機的能耗,進而達到節(jié)能之目的。
產(chǎn)品特點
● 市電/節(jié)電切換電路獨立設計(互鎖);
● 反應速度快,采用數(shù)字信號+模擬信號相結合的控制技術;
● 此控制技術,不影響產(chǎn)品質量、不影響產(chǎn)量;
● 設備性能穩(wěn)定、故障率低;
● 應用于大型鞋底機、多泵多電機注塑機更適合;
● 變量泵鞋底機均適用(節(jié)電率在10-25%);
● 本產(chǎn)品控制器有高強度抗干擾性。
系統(tǒng)改造后的優(yōu)點
● 現(xiàn)電機軟啟動,減少啟動時電流沖擊,延長電機使用壽命;
● 統(tǒng)改造后減輕開鎖模振動和機械沖擊,延長設備的使用壽命;
● 統(tǒng)改造后油溫適當降低,不影響電機的溫升;
● 系統(tǒng)改造后保留注塑機原有的控制電路不變;
● 系統(tǒng)節(jié)造后可以提高電網(wǎng)功率因子,提高電網(wǎng)效率。